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細(xì)長軸的加工精度，如何來提高

1.選擇合適的裝夾方法

如果采用傳統(tǒng)的裝夾方式，雖然定位比較準(zhǔn)確，哪里有電機(jī)軸加工，且能保證同軸度。但對于細(xì)長軸來講，則不太適合。因為它會使細(xì)長軸出現(xiàn)大的變形，從而產(chǎn)生振動，所以目前是采用一夾一頂這種裝夾方式，但使用時要注意頂l尖應(yīng)采用彈性活頂l尖，在卡爪與細(xì)長軸之間，可墊入一個開口鋼絲圈，以便消除過定位，從而減少彎曲變形。

2.合理控制切削用量

切削用量合適與否，會影響到細(xì)長軸的變形程度，因此分幾個方面來考慮，為：

切削深度：如果剛度確定了，那么切削深度越大，則細(xì)長軸的受熱變形程度也就越大，所以應(yīng)盡量減少。

進(jìn)給量：增大進(jìn)給量，則會增加切削厚度和切削力度，但會使受力變形系數(shù)下降。因此從提高切削效率來看，增大進(jìn)給量是有利的。

切削速度：提高切削速度，能降低切削力，電機(jī)軸加工，減小細(xì)長軸的受力變形程度，但會帶來負(fù)l面作用，就是會破壞切削的平穩(wěn)性，因此不能盲目提高，應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。

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細(xì)長軸加工方法

由于細(xì)長軸本身剛性差（L/d值愈大，剛性愈差），在車削過程中會出現(xiàn)以下問題： 

1、工件受切削力、自重和旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，會產(chǎn)生彎曲、振動，嚴(yán)重影響其圓柱度和表面粗糙度。

2、在切削過程中，工件受熱伸長產(chǎn)生彎曲變形，；車削就很難進(jìn)行，嚴(yán)重時會使工件在頂l尖間卡住。

因此，車細(xì)長軸是一種難度較大的加工工藝。雖然車細(xì)長軸的難度較大，但它也有一定的規(guī)律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解決工件熱變形伸長以及合理選擇車刀幾何形狀等三個關(guān)鍵技術(shù)，問題就迎刃而解了。

軸加工中，像五軸加工、八軸加工等，都屬于多軸加工。而且，就這方面的專業(yè)人士介紹，基本上五軸以上的加工，電機(jī)軸加工公司，都是屬于比較特殊的專用設(shè)備了，所以其加工一般都具有一定的針對性。所以說，這方面的專業(yè)知識還是比較多的，我們應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行學(xué)習(xí)、l總結(jié)，以便能夠更好來掌握和運(yùn)用，并能夠增加自己這方面的知識量，讓自己在這方面更加深入和廣泛。

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